湖州熔模铸造的制作工艺流程详解

青岛天启自动化工程有限公司为您免费提供湖州精密铸造机械手,湖州自动浇注机械手,湖州熔模铸造厂家等相关信息发布和资讯展示，敬请关注！

熔模铸造又称失蜡铸造，是一种近净形成型的先进工艺，其制作工艺流程较为复杂，主要包括以下环节：

1.熔模铸造工艺设计：这是整个流程中至关重要的环节，技术难度系数大，对后续工序起着关键作用。其任务包括根据具体要求分析铸件结构的工艺性；策划合理的工艺方案，确定相关的铸造工艺参数，并在此基础上绘制铸件图；设计浇冒系统，确定模组结构。设计原则与砂型铸造基本相同，但需考虑熔模铸造的工艺特点。

2.压制熔模：熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，其尺寸精度和表面光洁度直接影响铸件的质量。为获得高质量的熔模，需要选择好的压型（压制熔模的模具）、合适的制模材料（模料）和合理的制模工艺。模料一般用蜡料、天然树脂和塑料（合成树脂）配制，主要用蜡料配制的称为蜡基模料，熔点较低，为60 - 70℃；主要用天然树脂配制的称为树脂基模料，熔点稍高，约70 - 120℃。配制时先将各种原材料加热熔化混合成一体，然后在冷却情况下剧烈搅拌成糊膏状态供压制熔模用，有时也直接将模料熔化为液体浇注熔模。

3.修蜡：对压制好的熔模进行修正，去除多余的模料，修整表面缺陷，保证熔模的尺寸精度和表面质量符合要求。

4.蜡检：对修整后的熔模进行质量检查，查看是否存在裂纹、气泡、变形等缺陷，确保熔模质量合格。

5.湖州组树（腊模组树）：把多个蜡模焊接在浇注系统上，形成蜡模组。这样可以将多个铸件一次性浇注成型，提高生产效率。

6.制壳：在蜡模表面重复进行沾浆和淋沙等操作，使型壳逐渐形成。通常是先在蜡模表面蘸上配好的硅溶胶涂料，然后撒上耐火砂料，型壳在特定的温湿度下进行干燥硬化，这样就在蜡模表面形成了致密的耐火涂层。这个过程需要重复5 - 6次，最终形成具有一定强度和耐火度的硅溶胶型壳。

7.脱蜡：将型壳中的蜡模熔化排出，获得可以浇注成型的空腔模壳。常用的脱蜡方法有热水法和同压蒸汽法等。

8.模壳焙烧：如需造型（填砂）浇注，在焙烧之前，先将脱模后的型壳埋箱内的砂粒之中，再装炉焙烧；如型壳高温强度大，不需造型浇注，则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。焙烧时逐步增加炉温，将型壳加热至800 - 1000℃，保温一段时间，以烧掉模壳中残留的蜡料和水分，提高型壳的强度和透气性。

9.熔炼浇注：按照产品的材质成分进行配料，然后进行钢液熔炼，除渣并进行光谱测试，确保成分合格后进行浇注。浇注时需在红壳状态下严格按照工艺卡的要求将钢水浇入模壳，使金属液逐渐填充型腔，形成毛坯。常见的浇注方法有热型重力浇注、真空吸气浇注、压力下结晶、定向结晶等。

10.冷却和凝固：浇注后的铸件需要进行冷却和凝固，在这个过程中，通过熔模材料的吸热和导热作用，将熔模液体中的热量传导到熔模表面，并通过冷却系统散热。随着时间的推移，熔模液体逐渐凝固，形成固态金属零件。

11.铸件清理：清理的内容主要包括从铸件上清除型壳；自浇冒系统上取下铸件；去除铸件上所粘附的型壳耐火材料；铸件热处理后的清理，如除氧化皮、尽边和切割浇口残余等。

12.后处理：根据铸件的具体要求，可能需要进行喷砂、抛丸、修正、酸洗等后处理工序，以提高铸件的表面质量和性能。

13.检验：对成品铸件进行全面的质量检验，包括蜡检、初检、中检、成品检等，确保铸件的尺寸精度、表面质量、内部组织等符合设计要求。

湖州精密铸造机械手哪家好？湖州自动浇注机械手报价是多少？湖州熔模铸造厂家质量怎么样？青岛天启自动化工程有限公司专业承接湖州精密铸造机械手,电话:134 7584 4782